QC profilu
Kontrola jakości ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia precyzji i niezawodności części obróbkowych CNC. Nasza firma stosuje kompleksowy proces kontroli jakości, aby zagwarantować spełnienie najwyższych standardów.Proces ten obejmuje wiele etapów:
-
Przegląd projektu: Nasz zespół inżynierów starannie przegląda specyfikacje projektu, aby zapewnić dokładność i wykonalność obróbki CNC.
-
Inspekcja materiałów: Materiały przychodzące są sprawdzane pod kątem jakości, w tym dokładności wymiarowej, składu materiału i wykończenia powierzchni.
-
Ustawienie maszyny: wysoko wykwalifikowani technicy precyzyjnie ustawiają maszyny CNC, zapewniając prawidłowe narzędzia, odpowiednią kalibrację i optymalne parametry cięcia.
-
Inspekcja w trakcie procesu: Regularne kontrole są przeprowadzane podczas obróbki, aby zweryfikować dokładność wymiarów, wykończenie powierzchni i przestrzeganie tolerancji.
-
Ostateczna inspekcja: Ukończone części poddawane są gruntownej kontroli, w tym kontroli wymiarów, ocenie wykończenia powierzchni i testowaniu funkcjonalności, jeśli jest to konieczne.
-
Badanie nieniszczące (NDT): Części krytyczne mogą być poddawane metodom NDT, takim jak badania ultradźwiękowe lub badania rentgenowskie w celu wykrycia wszelkich wad wewnętrznych.
-
Dokumentacja i identyfikowalność: prowadzone są kompleksowe zapisy, dokumentujące wszystkie inspekcje i wyniki badań w celu zapewnienia identyfikowalności i odpowiedzialności.
-
Opakowanie i wysyłka: Części są starannie pakowane, aby zapobiec uszkodzeniu podczas transportu, zapewniając, że dotrą do klientów w doskonałym stanie.
Wdrażając rygorystyczne środki kontroli jakości, staramy się dostarczać precyzyjne części obrobione CNC, które spełniają lub przekraczają oczekiwania klientów.Ciągłe doskonalenie i przestrzeganie ustalonych standardów jakości są podstawą naszego procesu produkcyjnego.